顺德“增重”
原标题：顺德“增重”
鲁力孙轩
《人民》（2014年11月06日14版）
伊之密公司员工在装配产品。
黄木生摄
利迅达公司集成的机器人产品。
黄木生摄以轻工制造闻名于世的“中国家电之都”“中国燃气具之都”“世界家具之都”广东顺德，近年来正在努力“增重”“攀高”。
进入11月，南国终迎凉风送爽。走进科达公司的成品仓库，精干的青年工人正将成套的精密陶瓷机械装车起运。从“科达电机”易名“科达洁能”，科达公司宣布进入设备制造的“3.0时期”——从卖机器到整厂整线的计划设计和“交钥匙”建设，并已成功交付7条清洁能源生产线，使得以花卉驰名中外的顺德陈村镇，又多了一张高端设备制造业的闪亮“名片”。
而在科达往南30千米的容桂——会聚了科龙、格兰仕、容声等众多知名家电企业的顺德另一个轻工重镇，广东伊之密精密机械股份有限公司的工程师和员工，正努力向“让中国的设备技术与世界同步”的梦想迈出坚实的步伐。年销售高端注塑机、压铸机10亿多，并成功收购美国百年企业HPM公司的全部知识产权，技术产品一举到达国内领先水准。
作为国民经济基础性和支柱性产业，设备制造业一直被誉为工业的“母机”，是衡量一个国家和地区工业化发展水平的重要标志。顺德素以“两家一花”（家具、家电、花卉）著称，却不知，经过10年培养，顺德设备制造业也从无到有、从小到大、由弱变强实现“三级跳”，2013年实现产值1457.9亿，成为工业经济中仅次于家电的第二大产业，今年前3季度更在市场萎缩的困局中逆势增长9.2。
随着设备制造进入智能化、集成化、信息化、络化的“升级版”时期，顺德又敢为人先地谋划出一盘“大棋”：瞄准打造“珠江西岸先进设备制造产业带核心区”的战略目标，一口气出台一揽子政策体系，决心5年内统筹安排35亿进行综合扶持，力争到2018年底，范围以上设备制造业产值到达3000亿，占全区工业总产值的30以上。
十年培养奠定基础
设备制造颇具规模
今年一季度，伊之密公司斥资3亿在5沙工业区建设的新厂顺利投产，预计可新增20亿以上的产能。伊之密致力于技术创新、品质和服务提升，短短10几年就发展玉成国知名的模压成型设备制造商，产品包括各类注塑机、压铸机、橡胶机等200多个品种。这是顺德机械装备骨干企业逆势上扬的一个缩影。
提起顺德，很多人会联想到家电制造，却很少会将其和机械装备业放在一起。实际上，作为全国知名的制造基地，顺德雄厚的制造业为机械装备制造业提供了广阔的市场空间，尤其是通用设备和专用设备领域，在广东省乃至全国都具有不可藐视的“江湖地位”。
历经多年发展，顺德已成功跻身广东3大设备制造基地之一。2013年顺德设备制造业实现产值1457.9亿，同比增长11.4，创造了全区23的范围以上工业总产值，超亿以上企业97家；今年前3季度在萎缩的市场困局中，顺德设备制造业继续逆势增长9.2，已成为顺德第二大支柱产业。
这样一个优秀的表现背后，有顺德培养的一大批细分行业的“隐形冠军”企业作为支持。科达的陶瓷机械、震德和伊之密的注塑机械、广锻的锻压机械、万联的包装机械、顺特的干式变压器、申菱的恒温恒湿空调机组等，均是国内领先乃至到达国际先进水平的主导产品。从全省层面看，顺德全区共有6家企业入选省50强设备制造业重点骨干企业、12家企业入选100家重点培养企业，均占到全省的12。发展中，顺德机械装备制造业构成了陶瓷机械、木工机械、锻压机械、塑料机械等四大集群，分别占广东市场份额的90、60、40和30。
设备制造业的高速发展，建立在顺德治疗白癜风哪家医院好坚实的制造业产业基础之上，也离不开顺德区委区政府的政策引导和多方扶持。顺德区经济和科技增进局副局长黄小检介绍，“125”以来，顺德相继出台了《关于加快“四化融会智慧顺德”建设的意见》《信息化与工业化融会专项资金管理办法》《关于扶持设备制造业发展的实行意见》等一系列推动智能制造、两化融会政策，构建起具有顺德特点的智能制造政策体系。3年来，区级财政投入合计超过1亿，扶持企业两化融会项目近100项，带动企业投资超过20亿。2013年10月，顺德还联合广东省经信委共建“广东省智能制造产业基地”，助力全部产业形态的完善和提升。
正是基于这类雄厚的实力，国家工信部在2011年底就批复同意顺德成为全国首个也是当时唯一的“设备工业两化深度融会暨智能制造试点”。工信部副部长杨学山表示，将国家首个智能制造试点放在顺德，是希望顺德在过去工业发展的基础上，加入新的素，为中国工业转型探索新的路径和新的经验。
机器换人智能制造
推动产业转型升级
在广东美芝制冷设备有限公司的气缸C车间，灵动自若，上下翻飞的机器人代替了过去的工人，拉槽、打磨一整套工序下来，精度准确、效力高。“这个机器人，一次能抓6个，比工人手动要快很多；最关键的是，把人从卑劣的工作环境中解放了出来，产品品质稳定性、劳动的安全性都有大幅提升。”企业负责人黄年周表示。
来到美芝公司，正值企业一年一度的技改，很多生产线前，都架着这样的机器人，等待着技术人员安装上去。这些机器人的本体，很多是德国、日本制造的，但为它们做软件、辅助装备集成，使其能够代替人工作并运转自若的，则是顺德本地的另外一家企业——利迅达。
在佛山市利迅达机器人系统有限公司，董事长霍锦添的办公桌北京白癜风医院地址面上，就摆着几个活灵活现的机器人模型，那是他们从发达国家进口机器手、再自主集成而成的。“现在工人工资以每一年20—30的速度增长，企业明显感到制造本钱的压力；而上一条自动化生产线或一条单机，价格仅相当于2年的工资本钱，寿命却达10—15年。”
正是考虑到这一点，利迅达近年来摸到了智能机器人的广阔前景。“过去很多客户都是先采购1台看看，今年1买就是十几台、几十台。”霍锦添说，2010年卖出第一台工业机器人，以后，利迅达的销售量不断爬升：2011年40台、2012年70台、2013年近100台，今年能超过200台，5年内可望达1000台，其中40左右是顺德本地客户。
设备制造业不但成为顺德的支柱产业，其更大的意义是推动了“顺德制造”的转型升级。改革开放30多年后，珠三角土地和劳动力等要素资源“红利”已日渐消失，初步完成资本和技术积累的顺德企业，正面临着发达国家制造业回流和产业梯度转移规律的两重“夹击”。
在这类背景下，顺德制造业该何去何从？对此，顺德区区长黄喜忠表示：“设备制造业是制造业的核心，发展设备制造业是顺德调剂产业结构的重要途径，也是经济发展的后劲所在。”由于，作为工业的“母机”，设备制造业可为传统制造业提供先进的解决方案，铸造出新的产业竞争力。
因应情势变化，顺德出台《关于推动“机器代人”计划全面提升制造业竞争力实施办法》，正式启动“机器代人”计划，政府采取一系列扶持措施在家电、机械、家具等行业推行智能设备与工业机器人运用，领衔打造珠三角西岸机械装备业产业带核心区。区内一批家电、塑料、服装、五金、汽配、家具等行业龙头企业积极采取智能设备、工业机器人，不断提高生产效力，逐渐替换人工生产，成为企业技术改造的主要手段，出现出一批“无人车间”“智慧工厂”。
美的2013年智能制造提升工程累计投入7.5亿，整体效力提高23以上，节省员工3万多人，今年一季度净利润增加53。樱奥厨具近两年投入2200万运用不锈钢厨具机器人加工系统，产能提升43，产品不合格率、返修率、退货率大幅降为零，为企业节省用工130人/班次，每一年节省劳动本钱超1000万。
顺德区经济和科技增进局的数据显示，近三年全区实行智能化技术改造项目170多个，投资超过50亿，企业劳动生产率提高30，产品优秀率提高2。顺德区副区长、区经济和科技增进局局长刘怡说，顺德已高举起设备制造业全产业链协同升级的大旗，采取扶优、增智、强链等综合举措，以智能设备和工业自动化为核心，延伸全产业链条，推动产业逾越式发展。
而作为一个广东对外开放的热门区域，顺德在对待机器人产业上并不是“闭门造车”，而是放眼全球，瞄准世界经济发展趋势。今年4月，佛山市委常委、顺德区委书记梁维东带领由伊之密、宏兴机械等20多位顺德设备制造业企业家组成的政企考察团，兵分两路考察德国、意大利、奥地利等欧洲国家，希望学习欧洲最先进的技术。考察以后，顺德已将“国际合作”列为该行业未来发展的重点战略，以欧盟、日韩为主要招商对象，重点引进一批国内外智能设备和工业机器人进驻，促进主流机器人厂商进入顺德。
从大到强集成智能
迈向设备制造升级版
不过，黄小检也坦言，顺德设备制造业目前还存在着行业范围不大，缺少国际竞争力的龙头企业；产品集中于中低端市场；技术水平不高，自主创新能力薄弱；行业配套能力较差，集群内部协同效应不明显等问题。
大力发展智能制造，打造设备制造业“升级版”，机会终究来了——今年10月15日，广东省加快先进设备制造业发展暨工业技术改造投资工作会议在广州召开。中共中央政治局委员、广东省委书记胡春华强调，牢牢捉住经济结构战略性调剂的机遇，咬定结构调整和转型升级不放松，把珠江西岸先进设备制造产业带打造成全省经济结构调整的新亮点，把技术改造作为推动产业转型升级的主要抓手。
顺德正好是处于珠三角西岸的制造业重地。实际上，早在7月，顺德区委、区政府就出台了《顺德区打造珠江西岸先进设备制造产业带核心区指点意见》（及工作方案），尔后，“推动‘机器代人’计划全面提升制造业竞争力实施办法”“引进先进设备业项目扶持办法”“推动先进设备制造业重点培养企业做大做强扶持办法”等“1 3”产业扶持政策相继出台，吹响设备制造业“集结号”。
而先进的企业早已行动起来。科达公司董事长边程介绍了科达发展历程上的三个奔腾：1是1992年至1999年致力于陶瓷机械的国产化；2是2000年至2006年，实现了从“抄”到“超”的逾越，行业水平走到了世界前沿；3是2007年开始，科达进军节能环保领域，目前已做到45亿的范围。“我们的目标是实现百亿。”他说。
在公司的展览馆“绿馆”里，摆设着两组产品模型：一组是用清洁煤制气技术，为沈阳某产业园提供的集中供气系统，从中标到交付使用用时1年，投入8.7亿，日产气2000万立方米；另外一组是为广西某企业设计的人造石英板整线装备，一样是“交钥匙”工程——通过集成化、信息化、智能化，科达实现了从生产单一机械设备到计划、设计、研发、建设整厂整线工程的逾越。
而集成化、信息化、智能化，也是全部顺德设备制造业打造“升级版”的主攻方向。根据指点意见，顺德对设备制造业的要求是“从大到强”：“力争到2018年，基本完成从机械化、小型化、低端化，向大型、数控、精密、成套、系统集成和进口替换型方向发展，部份产品技术含量到达国际先进水平。柔性化、络化、物联化制造渐成趋势。高端产品销售收入占总销售收入的50以上。”
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